數(shù)控凸輪研磨機床的結(jié)構(gòu)特點
數(shù)控在GB中的定義是“用數(shù)字化信號對凸輪研磨機床運動及其加工過程進(jìn)行控制的一種方法”。現(xiàn)代數(shù)控凸輪研磨機床是集高新技術(shù)于一體的典型機電一體化加工設(shè)備。數(shù)控研磨凸輪加工設(shè)備主要分切削加工、壓力加工和特種加工(如數(shù)控電火花加工凸輪研磨機床等)3類。切削加工類數(shù)控凸輪研磨機床的加工過程能按預(yù)定的程序自動進(jìn)行，消除了人為的操作誤差和實現(xiàn)了手工操作難以達(dá)到的控制精度，加工精度還可以用軟件來校正和補償。因此，可以獲得比凸輪研磨機床精度還要高的加工精度及重復(fù)定位精度；工件在一次裝夾后，能先后進(jìn)行粗、精加工，配置自動換刀裝置后，還能縮短輔助加工時間、提高生產(chǎn)率；由于凸輪研磨機床的運動軌跡受可編程的數(shù)字信號控制，因而可以加工單件和小批量且形式復(fù)雜的零件，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大為縮短。綜上所述，數(shù)控凸輪研磨機床具有精度高、效率高、自動化程度高和柔性好的特點。且在盡可能大的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)保證恒功率輸出，同時為使數(shù)控凸輪研磨機床能獲得最佳的切削速度，主傳動須在較寬的范圍內(nèi)實現(xiàn)無級變速�，F(xiàn)行數(shù)控凸輪研磨機床采用高性能的直流或交流無級調(diào)速主軸電機，較普通凸輪研磨機床的機械分級變速傳動鏈大為簡化。對加工精度有直接影響的主軸組件的精度、剛度、抗振性和熱變形性能要求，可以通過主軸組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理的軸承組合及選用高精度專用軸承加以保證。為提高生產(chǎn)率和自動化程度，主軸應(yīng)有刀具或工件的自動夾緊、放松、切屑清理及主軸準(zhǔn)停機構(gòu)。最近日本又開發(fā)研制了新型的陶瓷主軸，重量輕，熱膨脹率低，用在加工中心上，具有高的剛性和精度。
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